Кто знаком с бурением скважин в шахте и процессом дегазации в целом – низкий поклон! Для простых читателей попробую кратко красочно изложить весь процесс бурения и связанные с этим технологические процессы.
В добываемом шахтой угле содержится газ метан. При низких концентрациях вытесняет кислород ( 3,5 % газа метана вытесняет 1 %, кислорода) делая рудничную атмосферу непригодной для дыхания. При высокой концентрации - взрывоопасен. Для предотвращения этих ситуаций производится бурение скважин (с определенным интервалом, 15-30 метров) выше разрабатываемого угольного пласта, с последующим их подключением к дегазационному трубопроводу.
Для бурения использовались буровые станки НКР-100МВ и СБГ-1М.
НКР-100МВ собственной персоной....
....и его старший брат СБГ-1М
А началом новой «занимательной истории» послужил очень трудоёмкий процесс передвижки станка НКР , так как он имеет множество выступающих частей ,при напрочь отсутствующего приспособления для передвижки. Если в конструкции станка СБГ предусмотрена станина на которой он передвигается, а на его собственной лебедке, можно ездить по выработке хоть всю смену , то со станком НКР такое не проходит. Его надо снять с «ноги», отключить кучу шлангов, вымостить ему дорогу из подручных средств, а потом уже тянуть его ручной талью или в простонародии «жаком» на новое место для бурения скважины. Короче – геморрой ещё тот очень трудоёмкий процесс)))
Выход из этой ситуации был столь неожиданным как и вход. Дело в том , что у НКРа достаточно быстрая подача вращателя и высокие холостые обороты при нормальном качестве сжатого воздуха . Так почему бы этим не воспользоваться? Можно конечно накупить всяких плюшек типа электролебёдок и тому подобного НО : одно дело разрешит ли руководство это использовать во взрывоопасной среде , а другое – денег как всегда не было)
Наши доблестные буровики ( и немного я с ними))) изготовили несколько приспособлений для решения вышеуказанной задачи.
Сани для предотвращения повреждений станка при передвижке
Балка с направляющим блоком. Барабан с тросом и пара прижимных хомутов для крепления балки к саням.
Суть данного метода такова (напоминаю - в конструкции станка НЕ предусмотрена механизированная передвижка):
- Станок со всем буровым инструментом укладывается на сани;
- Между вращателем и верхним податчиком зажимается барабан с тросом;
- Под барабан крепится направляющий ролик;
- Трос растягивается к месту передвижки и надёжно(!) крепится при помощи разрезки (шучу конечно)))
- Нажимаем кнопочку "ВКЛ" и наслаждаемся дивным действом передвижки станка без затрат физических усилий!!!
Вобщем и волки сыты, и овцы целы вместе с руками и спинами , которые всё это носили вручную!
Метод придуманный рабочими - суперский! Теперь можно не только станок передвигать но и ещё и весь буровой инструмент, а это порядка 30 штанг по 7 кг каждая, сальники , ключи и прочее...
P.S. Правда наши труды начальник не очень оценил. Сказал что мы переезжаем за 1,5 часа а потом в шахте спим, вместо того чтобы всю смену ручками тягать станок. Так-то оно может и так, но не за 1,5 часа, а за два ))) Да и работы кроме передвижки станка хватает. Мы это время тратили на более качественную подготовку места бурения. А спать в шахте запрещено так как при положении лежа поверхность поражения, от падающей с кровли породы, в десяток раз превышает площадь поражения при положении стоя!!!
Всем работающим - хорошей работы при выезде! Остальным мирного и чистого неба!
Может ещё заинтересует на подобную тему): Мангал для смазки троса
Да уж, финансирование как всегда подкачало(
Вы должны войти, чтобы оставить комментарий.